搪玻璃放料閥有上展式和下展式兩種。和79標相比，99標下展式放料閥的閥門(mén)結構無(wú)較大區別，上展式則區別較大。99標的上展式放料閥是參照美國和德國的相關(guān)標準制訂，結構科學(xué)，密封可靠性高。特別是對有沉積的物料，可避免物料在下液口部位沉積、結塊，形成流動(dòng)死角和放料困難。雖然99標上展式放料閥價(jià)格較高，但從運行可靠性角度考慮是值得的。目前，在搪玻璃行業(yè)還在大量配套79標的閥門(mén)，部分生產(chǎn)企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，粗制濫造、偷工減料，不論是79標的上展式還是下展式放料閥，其金屬孔板上只有很薄的一層F4 或F46 的包覆層。由于閥頭和閥桿在燒成時(shí)會(huì )變形，導致閥頭和孔板的吻合性差，這樣薄的包覆層根本無(wú)法保證閥頭與孔板的緊密貼合，由于封不住，操作人員會(huì )使勁擰緊閥門(mén)，導致孔板的包覆層在很短的時(shí)間內開(kāi)裂、裂離。甚至有的新閥門(mén)還沒(méi)有用封不住。大部分用戶(hù)沒(méi)有對閥門(mén)密封性檢驗的意識和設備，如果閥門(mén)泄漏，加進(jìn)反應罐的物料還沒(méi)有反應流入下游設備，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。這種泄漏是內漏，發(fā)現不了，由于閥門(mén)泄漏造成的產(chǎn)品質(zhì)量不合格還不易發(fā)現。因此我司敬告用戶(hù)：搪玻璃閥門(mén)質(zhì)量存在問(wèn)題較多，選用質(zhì)量可靠企業(yè)的產(chǎn)品很有必要。

搪玻璃放料閥分為搪玻璃放料閥,測溫放料閥上展式和下展式帶有搪玻璃設備是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過(guò)900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

搪玻璃放料閥具體參數

1、耐腐蝕性能耐一般無(wú)機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃PH≤12）以及有機劑介質(zhì)。

在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。

嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）。

2、耐熱性，允許在-19℃至+200℃間使用（耐溫急變小于120℃）。

3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。

4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì )被擊穿而導電。

5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應避免硬物沖擊。

6、耐壓：0.6Mpa

上展式搪玻璃放料閥維護保養和安裝使用注意事項：

1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。

3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆?；烊胍后w內，防止瓷面起毛或堵塞，以及開(kāi)啟失靈等等。

4、在安裝時(shí)應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。

5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

6、使用時(shí)如發(fā)現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7、出料當受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8、應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應介質(zhì)），以免縮短壽命。

9、根據介質(zhì)性能及使用期，應經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現有損壞應及時(shí)更換再使用。

10、若發(fā)現瓷面有損壞時(shí)應立即停用?？捎脤?zhuān)門(mén)涂料修補患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現做搪瓷。

搪玻璃放料閥適用范圍：

上展式搪玻璃放料閥廣泛應用于：天然氣、化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、給排水、市政、機械設備配套、電子工業(yè)，城建等領(lǐng)域。